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潛水泵使用及維護(hù)注意事項(xiàng)

作者:admin 瀏覽量:1201 來源:本站 時(shí)間:2022-02-11 09:19:27

信息摘要:

潛水泵在日常運(yùn)行中難免會(huì)出現(xiàn)各種問題,為了延長其使用壽命,保證潛水泵及關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,每年至少要對(duì)潛水泵及其控制系統(tǒng)進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng)。今天我們來了解下影響潛水泵運(yùn)行的一些主要因素、潛水泵日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)以及常見故障和排除方法。1、影響潛水泵運(yùn)行的主要因素一般情況下,影響潛水泵正常運(yùn)行的主要因素

潛水泵在日常運(yùn)行中難免會(huì)出現(xiàn)各種問題,為了延長其使用壽命,保證潛水泵及關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,每年至少要對(duì)潛水泵及其控制系統(tǒng)進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng)。今天我們來了解下影響潛水泵運(yùn)行的一些主要因素、潛水泵日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)以及常見故障和排除方法。


1、影響潛水泵運(yùn)行的主要因素


一般情況下,影響潛水泵正常運(yùn)行的主要因素有以下幾點(diǎn):


1. 漏電問題。潛水泵,顧名思義,是機(jī)泵一體沒入水中工作的,所以漏電問題是影響潛水泵正常運(yùn)行的重要因素之一。


2. 堵轉(zhuǎn)。潛水泵堵轉(zhuǎn)時(shí),定子繞組上將產(chǎn)生 5~7 倍于正常滿載電流的堵轉(zhuǎn)電流,若無相應(yīng)保護(hù)措施,潛水泵很快會(huì)燒毀。造成潛水泵堵轉(zhuǎn)的原因很多,如葉輪卡住、機(jī)械密封碎片卡軸、污物纏繞等。


3. 電源電壓過低或頻率太低。


4. 磨損和銹蝕。磨損將大大降低電泵性能,流量、揚(yáng)程及效率均隨之降低,葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉(zhuǎn)。潛水泵零件的銹蝕不僅會(huì)影響水泵的性能,而且會(huì)縮短使用壽命。


5. 電纜線破裂、折斷。電纜線破裂、折斷不僅容易造成觸電事故,而且水泵運(yùn)行時(shí)極有可能處于兩相工作的狀態(tài),既不出水又易損壞電動(dòng)機(jī)。


2、潛水泵使用前準(zhǔn)備工作


1. 檢查電纜線有無破裂、折斷現(xiàn)象。使用前既要觀察電纜線的外觀,又要用萬用表或兆歐表檢查電纜線是否通路電纜出線處不得有漏油現(xiàn)象。


2. 新泵使用前或長期放置的備用泵啟動(dòng)之前,應(yīng)用兆歐表測量定子對(duì)外殼的絕緣不低于1兆歐姆,否則應(yīng)對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理提高絕緣等級(jí)。


3. 檢查潛水電泵是否漏油。潛水電泵的可能漏油途徑有電纜接線處、密封室加油螺釘處的密封及密封處O形封環(huán)。檢查時(shí)要確定是否真漏油。造成加油螺釘處漏油的原因是螺釘沒旋緊,或是螺釘下面的耐油橡膠襯墊損壞。如果確定O形封環(huán)密封處漏油,則多是因?yàn)镺形封環(huán)密封失效,此時(shí)需拆開電泵換掉密封環(huán)。


4. 長期停用的潛水電泵再次使用前,應(yīng)盤動(dòng)葉輪后再行啟動(dòng),防止部件銹死啟動(dòng)不出水而燒壞電動(dòng)機(jī)繞組。


3、潛水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)


1. 潛污泵在無水的情況下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間嚴(yán)禁超過額定時(shí)間。吸水池的容積能保證潛污泵開啟時(shí)和運(yùn)行中水位較高,以確保電機(jī)的冷卻效果和避免因水位波動(dòng)太大造成的頻繁啟動(dòng)和停機(jī),大中型潛污泵的頻繁啟動(dòng)對(duì)泵的性能影響很大。


2. 當(dāng)濕度傳感器或溫度傳感器發(fā)出報(bào)警時(shí),或泵體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)、噪聲出現(xiàn)異常時(shí);或輸出水量水壓下降、電能消耗顯著上升時(shí),應(yīng)當(dāng)立即對(duì)潛污泵停機(jī)進(jìn)行檢修。


3. 有些密封不好的潛水泵長期浸泡在水中時(shí),即使不使用,絕緣值也會(huì)逐漸下降,*終無法投用,甚至在比連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的潛污泵在水中的工作時(shí)間還短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生絕緣消失現(xiàn)象。因此潛水泵在吸水池內(nèi)備用有時(shí)起不到備用的作用,如果條件許可,可以在池外干式備用,等運(yùn)行中的某臺(tái)潛水泵出現(xiàn)故障時(shí),立即停機(jī)提升上來后,將備用泵再放下去。


4. 潛水泵不能過于頻繁開、停,否則將影響潛水泵的使用壽命。潛水泵停止時(shí),管路內(nèi)的水產(chǎn)生回流,此時(shí)立即再啟動(dòng)則引起電泵啟動(dòng)時(shí)的負(fù)載過重,并承受不必要的沖擊載荷;另外,潛水泵過于頻繁開、停將損壞承受沖擊能力較差的零部件,并帶來整個(gè)電泵的損壞。


5. 停機(jī)后,在電機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,不能重新啟動(dòng)。


6. 檢查電泵時(shí)必須切斷電源。


7. 潛水泵工作時(shí),不要在附近洗滌物品、游泳或放牲畜下水,以免電泵漏電時(shí)發(fā)生觸電事故。


4、潛水泵的維護(hù)和保養(yǎng)


1. 經(jīng)常加油,定期換油。潛水電泵每工作1000小時(shí),必須調(diào)換一次密封的油,每年調(diào)換一次電機(jī)內(nèi)部的油液。對(duì)充水式潛水泵還需定期更換上下端蓋、軸承室內(nèi)的骨架油封和鋰基潤滑油,確保良好的潤滑狀態(tài)。對(duì)帶有機(jī)械密封的小型潛水電泵,必須經(jīng)常打開密封室加油螺孔加滿潤滑油,使機(jī)械密封處于良好的潤滑狀態(tài),使其工作壽命得到充分保證。


2. 及時(shí)更換密封盒。如果發(fā)現(xiàn)漏入電泵內(nèi)部的水較多時(shí)(正常泄漏量為0.1mL/h),應(yīng)及時(shí)更換密封盒,同時(shí)測量電機(jī)繞組的絕緣電阻值。若絕緣電阻值低于0.5兆歐時(shí),需進(jìn)行干燥處理,方法與一般電動(dòng)機(jī)的繞組干燥處理相同。更換密封盒時(shí)應(yīng)注意外徑及軸孔中O形封環(huán)的完整性,否則水會(huì)大量漏人潛水泵的內(nèi)部而損壞電機(jī)繞組。


3. 經(jīng)常測量絕緣電阻值。用 500V 或 1000V 的兆歐表測量電泵定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻數(shù)值,在1兆歐以上者(*低不得小于0.5兆歐)方可使用,否則應(yīng)進(jìn)行繞組維修或干燥處理,以確保使用安全性。


4. 合理保管。長期不用時(shí),潛水排污泵不宜長期浸泡在水中,應(yīng)在于燥通風(fēng)的室內(nèi)保管。潛水泵的橡膠電纜保管時(shí)要避免太陽光的照射,否則容易老化,表面將產(chǎn)生裂紋,嚴(yán)重時(shí)將引起絕緣電阻的降低或使水通過電纜護(hù)套進(jìn)入潛水泵的出線盒,造成電源線的相間短路或繞組對(duì)地絕緣電阻為零等嚴(yán)重后果。


5. 及時(shí)進(jìn)行潛水泵表面的防銹處理。潛水泵使用一年后應(yīng)根據(jù)潛水泵表面的腐蝕情況及時(shí)地進(jìn)行涂漆防銹處理。其內(nèi)部的涂漆防銹應(yīng)視泵型和腐蝕情況而定。一般情況下內(nèi)部充滿油時(shí)是不會(huì)生銹的,此時(shí)內(nèi)部不必涂漆。


6. 潛水泵每年(或累計(jì)運(yùn)行2500小時(shí))應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)一次,內(nèi)容包括:拆開泵的電動(dòng)機(jī),對(duì)所有部件進(jìn)行清洗,除去水垢和銹斑,檢查其完好度,及時(shí)整修或更換損壞的零部件;更換密封室內(nèi)和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的潤滑油;密封室內(nèi)放出的潤滑油若油質(zhì)渾濁且水含量超50mL,則需更換整體式密封盒或動(dòng)、靜密封環(huán)。


7. 氣壓試驗(yàn)。經(jīng)過檢修的電泵或更換機(jī)械密封后,應(yīng)該以0.2MPa的氣壓試驗(yàn)檢查各零件止口配合面處O形封環(huán)和機(jī)械密封的兩道封面是否有漏氣現(xiàn)象,如有漏氣現(xiàn)象必須重新裝配或更換漏氣零部件。


5、常見故障及排除方法


潛水泵常見故障主要是啟動(dòng)后不出水和出水量少,其原因分析及排除方法詳見下表:

image.png

6、總結(jié)


潛水泵是污水處理系統(tǒng)中比較常見的設(shè)備,在污水處理系統(tǒng)中也扮演著重要的角色,因此要對(duì)其進(jìn)行使用前的全面檢查、運(yùn)行中的全面維護(hù)和保養(yǎng)、發(fā)生故障后的全面排查和維修,也是整個(gè)污水處理系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)工作的一大重點(diǎn)。


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